Capacitamos y guíamos en la técnica de Análisis de Vibraciones para que pueda obtener los mejores resultados, de la forma más rápida y económica posible en un programa de Mantenimiento Predictivo con Análisis de Vibraciones.
Nuestros expertos también le pueden apoyar a diagnosticar y reportar problemas “inusuales” que haya encontrado en su maquinaria con su programa de análisis de vibraciones.
Objetivo:
Al finalizar el curso, los participantes comprenderán y aplicarán el método de análisis de vibraciones para detectar problemas de manera certera en maquinaria rotativa de acuerdo con la Norma ISO 18436-2, usando herramientas tradicionales de Mantenimiento Predictivo y del Mantenimiento 4.0 y reconocerán la importancia de su correcta aplicación en la industria.
Enfoque:
Un certificado de declaración de conformidad con los requerimientos de la ISO 18436-2:2014, de acuerdo con ISO 18436-1, provee reconocimiento y evidencia de que los individuos están habilitados para desarrollar mediciones de vibración y análisis para monitoreo de condición de maquinaria y diagnóstico usando equipo de medición de vibraciones. Un área particularmente importante hacia la cual se orienta este curso es el empleo de herramientas del Internet Industrial de las Cosas (IIoT), el uso de grandes cantidades de datos y del análisis estadístico y la Inteligencia Artificial (AI) básicas para la predicción de fallas en maquinaria industrial.
Temario:
1. Adquisición de datos:
a. Selección de los parámetros a medir.
b. El transductor de vibración.
c. Tipos de dispositivos IIoT.
d. Montaje de transductores.
e. Precisión (repetibilidad) en las mediciones.
f. Selección de puntos de medición.
g. Creación de calendarios y rutas de recolección de datos de manera tradicional y con IIoT. h. Adquisición de datos con analizadores digitales y con dispositivos IIoT.
i. Manejo de datos con computadoras y medios comerciales de análisis estadístico y gráfico de datos.
j. Manejo de datos con medios comerciales de AI.
k. Reporte de observaciones en campo.
l. Elaboración de reportes con medios comerciales de AI.
2. Vibraciones de maquinaria:
a. Movimiento vibratorio.
b. Parámetros de las vibraciones.
c. Unidades de vibración.
d. Vibraciones simples y complejas.
e. Índices de medición tradicionales y de AI.
3. Detección de fallas:
a. Definición, medición y evaluación de valores globales de vibración.
b. Criterios tradicionales, estadísticos y de AI para determinación de Normalidad, Alerta y Alarma para una máquina.
4. Prácticas de medición y detección de fallas con vibrómetro, analizador e IIoT.
Una vez aprobado el examen, el participante obtiene su constancia de habilidades DC3 y la certificación vigente durante 5 años.
Objetivo:
Al finalizar el curso, los participantes comprenderán y aplicarán el método
de análisis de vibraciones para diagnosticar problemas de manera certera en maquinaria rotativa y recomendar las acciones necesarias para su corrección de acuerdo con la
Norma ISO 18436-2, usando herramientas tradicionales de Mantenimiento Predictivo y
del Mantenimiento 4.0 y reconocerán la importancia de su correcta aplicación en la industria.
Enfoque:
La norma ISO 18436-2:2014 especifica los requerimientos para el entrenamiento, experiencia relevante y examen del personal que desempeña el monitoreo de condición y diagnóstico de maquinaria usando análisis de vibraciones (AV). Un certificado de declaración de conformidad con los requerimientos de la ISO 18436-2:2014, de acuerdo con ISO 18436-1, provee reconocimiento y evidencia de que los individuos están habilitados para desarrollar mediciones de vibración y análisis para monitoreo de condición de maquinaria y diagnóstico usando equipo de medición de vibraciones.
ISO 18436-2:2014 especifica un programa clasificado en cuatro categorías que está basado en las áreas técnicas trazadas en la misma. En la segunda categoría se establece lo descrito abajo.
Temario:
1. Vibraciones de maquinaria:
a. Movimiento vibratorio.
b. Parámetros de las vibraciones.
c. Unidades de vibración.
d. Frecuencias naturales y forzadas. e. Medición del ángulo de fase.
f. Análisis de vibraciones.
2. Adquisición de datos:
a. Selección del parámetro a medir. b. El transductor de vibración.
c. Sensor óptico de fase.
d. Montaje de transductores.
e. Rangos de frecuencias.
f. Escalas de presentación de los datos en la pantalla.
3. Procesamiento de datos:
a. Muestreo de datos.
b. Mediciones de fase.
c. Promediado.
d. Ajuste del analizador FFT. e. Pruebas de impacto.
4.Diagnóstico de fallas:
a. Desbalance.
b. Desalineamiento.
c. Holguras.
d. Resonancias estructurales. e. Fallas en chumaceras.
f. Fallas en rodamientos.
g. Cajas de engranes.
h. Motores eléctricos.
i. Bombas, ventiladores y compresores.
5. Balanceo dinámico, bases técnicas y prácticas.
Una vez aprobado el examen, el participante obtiene su constancia de habilidades DC3 y la certificación vigente durante 5 años.
El mantenimiento predictivo usa varias disciplinas. La más importante de estas es el análisis periódico de vibraciones. La firma de vibraciones proporciona la cantidad de información más importante acerca de su funcionamiento interno. Al conocer la condición de la maquinaria, se evitan fallas que progresan rápidamente, y causan un paro catastrófico. Contamos con personal certificado que puede visitar su planta para realizar las mediciones necesarias de vibración, y poder determinar el estado (salud) de sus máquinas.
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